關(guān)鍵詞：鎂合金板材 電致塑性 漸進成形 成形質(zhì)量 

摘要：基于自主設(shè)計的綜合實驗平臺,開展了AZ31B鎂合金板材的電致塑性漸進成形實驗研究。利用正交試驗分析方法,研究了電致塑性漸進成形各關(guān)鍵工藝參數(shù)對AZ31B鎂合金制件成形質(zhì)量的影響。結(jié)果表明:電脈沖參數(shù)是影響AZ31B鎂合金制件幾何精度的最顯著因素,制件的幾何精度隨電脈沖參數(shù)的增加而明顯提高;較低的進給速率可明顯減小制件成形高度誤差,而較低的層間步進量會增大成形高度誤差;除電脈沖參數(shù)外,工具頭直徑對制件回彈角度有較明顯影響;選取8 mm直徑工具頭可提高制件表面硬度,其他因素影響不顯著。綜合分析,選取電脈沖參數(shù)、進給速率、層間步進量和工具頭直徑分別為80 V/400 Hz、800 mm/min、0. 2 mm和8 mm的參數(shù)組合時,制件的成形質(zhì)量最優(yōu)。另外,微觀組織研究表明,較高電脈沖參數(shù)能更大程度促進AZ31B鎂合的動態(tài)再結(jié)晶,從而提高其塑性,改善制件的成形精度。

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