關鍵詞：激光選區熔化 顯微組織 ti6al4v 致密度 激光加工工藝 

摘要：采用激光選區熔化技術制備Ti6Al4V鈦合金試樣,研究了激光加工工藝參數對Ti6Al4V試樣致密化行為、顯微組織特征及力學性能的影響。利用金相顯微鏡、萬能試驗機等測試手段對激光選區熔化成形試樣進行顯微組織及綜合力學性能分析。結果表明,隨著激光功率由360 W提高到400 W,不同激光掃描速度下的試樣平均致密度由85.3%提高到94.5%,致密度顯著提高。隨激光能量密度提高,孔隙率明顯降低且針狀馬氏體α′相分布均勻,塑性和強度更好。選用最優工藝參數(功率400 W,掃描速度2100 mm/s),試樣抗拉強度為1159 MPa,屈服強度為1008 MPa,均高于鍛件標準。經800℃保溫2 h退火處理后,斷后伸長率和斷面收縮率分別提高2.26倍和2.68倍,增長幅度較大。α′相和β相均分解為α+β相,晶粒粗化使晶粒內部滑移變形受晶界抑制作用減弱,最終導致材料強度下降而塑性明顯提高。

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