關鍵詞：微細銑削 刀具磨損 側刃后刀面 最優參數組合 

摘要：隨著科學技術的發展,微小零件廣泛應用于各個領域,而微細銑削技術變得越來越重要。在微細銑削中,對刀具磨損的研究占有重要地位。采用直徑1 mm的TiAlN涂層平頭銑刀,針對微細銑削黃銅H59時的刀具側刃磨損進行試驗研究。發現隨著銑削長度的增加,側刃磨損量呈上升趨勢。切削長度為200 m時,兩組試驗的磨損帶寬度變化由快變慢,出現變化臨界點。對刀具磨損形式與機制進行分析,發現刀具出現涂層脫落、刀尖鈍圓半徑變大和微崩刃現象,分析其發生機制為磨粒磨損與粘結磨損。以側刃后刀面磨損帶寬度為試驗指標進行正交試驗,研究銑削參數對刀具側刃后刀面磨損的影響主次順序及最優參數組合。結果表明:每齒進給量、軸向切深、主軸轉速和徑向切深對刀具磨損的影響依次減少;試驗所得最優參數組合為f z=2μm/齒,a p=0.3 mm,n=60000 r/min,a e=0.15 mm。

機床與液壓雜志要求:

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