關(guān)鍵詞：電阻點(diǎn)焊 第二脈沖電流 trip鋼 顯微組織 拉剪強(qiáng)度 

摘要：采用單脈沖、多脈沖電阻點(diǎn)焊工藝對(duì)主要成分為0.28%C、2.0%Mn、0.97%Si和0.93%Al(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、1.5 mm厚的相變誘發(fā)塑性TRIP 980鋼板進(jìn)行了焊接。研究了第二脈沖電流對(duì)點(diǎn)焊接頭顯微組織、硬度和拉剪強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:采用兩種工藝點(diǎn)焊的接頭熔核的顯微組織主要為下貝氏體和板條馬氏體;施加5和6 kA第二脈沖電流可以消除接頭熔核的中心縮孔,而施加6和7 kA第二脈沖電流可使熔核局部重熔,并使先前形成的熔核回火,導(dǎo)致熔核平均硬度降低14~25 HV0.3;施加較大的第二脈沖電流(7 kA)還使點(diǎn)焊接頭熱影響區(qū)的寬度增加,并提高點(diǎn)焊接頭的拉剪強(qiáng)度。

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