關鍵詞：f42crmo4鋼 風電齒圈 探傷 裂紋 工藝改進 

摘要：F42CrMo4鋼風電齒圈的生產工藝流程為熱裝鐵水-100 t EAF-LF-VD-φ500 mm CCM-緩冷-鍛制成φ2000~3 900 mm環形鍛件。對探傷不合格的風電齒圈缺陷部位運用超聲波進行定位取樣,分析表明,氧化鋁類夾雜物以及鑄坯疏松缺陷,是造成部分批次風電齒圈用F42CrMo4鋼探傷不合格的主要原因。通過控制電弧爐終點碳≥0.15%,LF終點喂鈣線0.50 kg/t,喂鈣后軟吹氬≥10 min,VD后氬氣流量由2×25 L/min增加至2×30 L/min,控制鋼水過熱度10~18℃等工藝措施使鋼中氮、氫和氧含量分別由原≤80×10-6、≤1.5×10-6和≤20×10-6降低到≤75×10-6、≤1.2×10-6和≤15×10-6,鍛件探傷合格率提高到98.95%以上。

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