關(guān)鍵詞：激光微織構(gòu) 接觸應力 存儲和供應潤滑油 流體動壓 減摩 

摘要：利用激光加工技術(shù)在鋼制導軌副上制備了4種不同的微織構(gòu),并通過優(yōu)化加工功率、掃描速度等激光參數(shù)獲取了質(zhì)量良好的微織構(gòu)。在油潤滑的條件下,利用自制導軌摩擦試驗機進行直線往復式摩擦實驗。通過仿真軟件分析微織構(gòu)對導軌副接觸面的接觸應力的影響,結(jié)合微織構(gòu)存儲和供應潤滑油的能力和產(chǎn)生額外的流體動壓效應的能力等作用機理來分析實驗結(jié)果,探究不同的微織構(gòu)對導軌副摩擦性能的影響。研究表明:當掃描速度為150 mm/s、加工功率分別為8 W和5 W時,可以獲得質(zhì)量良好的溝槽和圓孔;所有的微織構(gòu)都可以改善導軌副接觸面的接觸應力;在磨合階段,微織構(gòu)并不能減小導軌副的摩擦系數(shù),而在穩(wěn)定磨損階段,所有的微織構(gòu)都有一定的減摩能力,其中圓孔微織構(gòu)減小了14.6%,與導軌運動方向平行的直線型微織構(gòu)減小了2.4%,網(wǎng)格型微織構(gòu)和與導軌運動方向垂直的直線型微織構(gòu)分別減小了7.9%和5.5%。這是由不同的微織構(gòu)其存儲和供應潤滑油的能力、產(chǎn)生額外流體動壓效應的能力和改善接觸面接觸應力的能力不同所引起的。

制造技術(shù)與機床雜志要求:

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